Flujómetro Electromagnético Sanitario (Conexión Tri-Clamp)

El flujómetro electromagnético sanitario está diseñado bajo los más estrictos estándares de higiene e inocuidad exigidos por las industrias alimentaria, láctea, de bebidas, biotecnológica y farmacéutica. Gracias a su construcción con cuerpo de acero inoxidable pulido y terminales de acople rápido tipo Tri-Clamp, este equipo asegura una instalación hermética y de fácil desmontaje, libre de zonas muertas donde puedan acumularse residuos o bacterias.

Su principio de medición de paso completo y libre de partes móviles evita obstrucciones mecánicas y pérdidas de carga en la línea, permitiendo el flujo continuo de productos viscosos o con pulpa sin alterar sus propiedades organolépticas ni su textura.

Ventajas del Diseño Sanitario e Higiénico

• Inocuidad Total: Diseño interno liso sin cavidades ni partes mecánicas internas, lo que evita la contaminación cruzada y la proliferación de microorganismos.
• Apto para Procesos CIP/SIP: Soporta de forma directa ciclos de limpieza en sitio (Clean-in-Place) y esterilización con vapor (Sterilization-in-Place) a altas temperaturas.
• Montaje Rápido: Las conexiones tipo Tri-Clamp (Abrazadera Sanitaria) facilitan las tareas de inspección, mantenimiento y validación en la planta.
• Cuerpo Altamente Resistente: Acabado exterior e interior de acero inoxidable con pulido espejo que repele adherencias químicas y biológicas.

Especificaciones Técnicas y Condiciones de Operación

Desempeño de Medición

• Rango de Diámetros Sanitarios: Configuraciones estándar disponibles en pulgadas sanitarias (desde 1/2" hasta 4" o superiores según el proyecto).
• Exactitud de Lectura: Desde $\pm0,5%$ en modelos estándar, con opciones de calibración de alta precisión de hasta $\pm0,2%$ para dosificaciones críticas.
• Conductividad Mínima del Fluido: $\ge5 \ \mu\text{S/cm}$ (apto para la gran mayoría de alimentos, mezclas base agua y soluciones de limpieza).

Límites de Proceso y Resistencia Térmica

• Temperatura de Operación: Diseñado para soportar temperaturas de proceso continuas y picos térmicos durante ciclos SIP de hasta $130^\circ\text{C}$ o $140^\circ\text{C}$ (según el tipo de liner seleccionado).
• Presión Nominal: Optimizado para las presiones de trabajo comunes en líneas de embotellado, transferencia y empaque sanitario.
• Grado de Protección Ambiental: Sellado hermético IP67 / NEMA 4X, preparado para resistir lavados externos a alta presión con agentes químicos de desinfección en planta.

Materiales de Grado Alimenticio y Farmacéutico

Para asegurar el cumplimiento de normativas internacionales de inocuidad, los componentes en contacto directo con el fluido utilizan materiales certificados:

• Revestimiento Interno (Liner): PTFE (Teflón de alta densidad) o PFA, materiales inertes que no transfieren olor ni sabor al producto final y resisten la agresividad de las soluciones cáusticas y ácidas de lavado.
• Electrodos de Medición: Fabricados de forma estándar en Acero Inoxidable 316L pulido, con opciones en Hastelloy o Platino según los requerimientos químicos del fluido.

Conectividad y Control de Procesos

El transmisor electrónico inteligente (disponible en configuraciones compactas o remotas) permite un control total y automatizado de la producción:

• Salidas de Señal: Analógica de 4-20 mA para control de velocidad y salida de pulsos de alta frecuencia ideal para sistemas de llenado, envasado y totalización por lotes (Batching).
• Protocolos de Comunicación: Integración nativa con controladores automatizados mediante RS-485 / Modbus y protocolo HART.

Aplicaciones Típicas en la Industria Higiénica

1. Industria de Bebidas y Cervecería: Medición exacta de caudal en líneas de agua de proceso, preparación de jarabes, dosificación de concentrados, control de fermentación y filtrado de cerveza.
2. Sector Lácteo: Transferencia y recepción de leche cruda, control de flujo en pasteurizadores, homogeneizadores y dosificación de aditivos para yogur o quesos.
3. Procesamiento de Alimentos: Monitoreo de fluidos con consistencia variable como jugos de fruta con pulpa, salsas, mermeladas, aceites vegetales comestibles y huevo líquido.
4. Farmacéutica y Cosmética: Control en la producción de agua purificada de grado inyectable (WFI), dosificación de principios activos, jarabes medicinales, cremas y lociones.
5. Monitoreo de Soluciones CIP: Medición exacta de los caudales de retorno e impulsión de soluciones de lavado (soda cáustica, ácido nítrico y agua desmineralizada) para asegurar la eficiencia del ciclo de higienización.