Flujómetros Electromagnéticos Bridados para Procesos Industriales
Flujómetros Electromagnéticos

Flujómetros Electromagnéticos Bridados para Procesos Industriales

Flujómetros electromagnéticos de conexión bridada (ANSI/DIN) diseñados para el control severo de caudal en líquidos conductivos. Una solución robusta, sin obstrucciones internas ni partes móviles, ideal para agua industrial, efluentes, pulpas y soluciones químicas en aplicaciones de servicio pesado.

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Descripción del producto

Características y especificaciones

Flujómetros electromagnéticos de conexión bridada (ANSI/DIN) diseñados para el control severo de caudal en líquidos conductivos. Una solución robusta, sin obstrucciones internas ni partes móviles, ideal para agua industrial, efluentes, pulpas y soluciones químicas en aplicaciones de servicio pesado.

Flujómetros Electromagnéticos Bridados: Alta Resistencia para Procesos Heavy Duty

Los flujómetros electromagnéticos de tipo bridado constituyen la solución estándar de ingeniería para la medición y control de fluidos en tuberías principales de procesos industriales. Diseñados bajo conexiones normalizadas de alta resistencia mechanical, estos equipos garantizan un sellado estanco y lecturas de caudal volumétrico de máxima estabilidad en entornos de operación continua y exigente.

Al basar su ingeniería en un paso de flujo completamente libre, no generan pérdidas de carga en la línea ni obstrucciones que puedan causar atascamientos, lo que se traduce en un costo de mantenimiento prácticamente nulo y una máxima continuidad operacional.


Características Principales y Construcción Robustecida

  • Conexiones de Alta Seguridad: Montaje mediante bridas estandarizadas (ANSI, DIN o JIS), ideales para soportar altas presiones hidrodinámicas y vibraciones mecánicas en la planta.
  • Diseño Sin Partes Móviles: Minimiza el desgaste físico y mecánico, permitiendo el paso libre de fluidos complejos sin riesgo de averías en el sensor.
  • Variedad de Diámetros Nominal (DN): Disponibles desde diámetros pequeños (DN20) hasta macro-mediciones de gran escala (DN1100 o superior según el proyecto).

Especificaciones Técnicas Operacionales

Rendimiento y Precisión en Control

  • Exactitud de Medición: Desde $\pm0,5%$ de la lectura real, con configuraciones avanzadas de alta precisión que alcanzan hasta $\pm0,2%$.
  • Rango de Velocidad: Capacidad de lectura eficiente desde flujos lentos de $\sim0,1 \text{ m/s}$ hasta velocidades altas de $\sim10 \text{ m/s}$.
  • Conductividad Requerida: Apto para cualquier líquido con una conductividad eléctrica mínima típica de $\ge5 \ \mu\text{S/cm}$.

Límites de Proceso

  • Presión de Trabajo: Soporta de manera estándar presiones de hasta 16 bar (con opciones para clases de presión superiores según diseño de ingeniería).
  • Límites de Temperatura: Operación fluida en rangos térmicos desde $-20^\circ\text{C}$ hasta $120^\circ\text{C}$.
  • Protección Ambiental: Carcasa sellada con grado de protección IP67 / NEMA 4X, con variantes IP68 para instalaciones sumergibles o zonas inundables y opciones con certificación contra explosiones (Ex).

Materiales Configurables según el Fluido

Para asegurar la compatibilidad química ante la corrosión o la abrasión, cada medidor se configura a la medida del proceso:

  • Revestimientos Internos (Lining): PTFE (ideal para químicos y altas temperaturas) o Caucho / Neopreno (máxima resistencia ante lodos y fluidos abrasivos).
  • Electrodos de Medición: Acero inoxidable 316L, Hastelloy, Titanio o Tantalio.

Aplicaciones Industriales Troncales

  1. Líneas de Impulsión y Distribución: Medición de agua industrial, retornos de proceso, bypass y salida de bombas principales.
  2. Plantas de Tratamiento de Aguas (PTAR): Control de caudal en afluentes, efluentes, recirculación de fangos y líneas con lodos diluidos.
  3. Minería y Procesamiento de Minerales: Transporte de pulpas, fluidos con arrastre de finos, arenas, óxidos o relaves diluidos donde los medidores mecánicos tradicionales se traban.
  4. Industria Química: Conducción de soluciones ácidas o alcalinas conductivas que requieren un control volumétrico estricto y seguro.

Conectividad e Integración de Planta

El convertidor integrado o remoto permite una comunicación directa hacia sistemas de control centralizados PLC, DCS o SCADA:

  • Salida analógica tradicional de 4-20 mA
  • Salida de pulso / frecuencia para totalización
  • Protocolo nativo RS-485 / Modbus
  • Protocolo HART opcional (según la configuración solicitada)
Cotización

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