Instrumentación de campo

Flujómetros Coriolis

Flujómetros Coriolis de alta precisión para la medición directa de caudal másico, densidad y temperatura en fluidos complejos. Ideales para líquidos, gases, suspensiones y fluidos no newtonianos de alta viscosidad, garantizando un control de procesos óptimo sin importar las variaciones de densidad.

Acerca de esta categoría

Flujómetros Coriolis: Alta Precisión en Medición de Caudal Másico y Densidad

[cite_start]Los flujómetros Coriolis representan la tecnología de vanguardia para la medición directa y simultánea de caudal másico, densidad y temperatura[cite: 177, 180]. Diseñados para ofrecer un control de procesos excepcional, estos equipos eliminan la necesidad de compensaciones externas, entregando lecturas confiables incluso en las condiciones operacionales más exigentes.


Principio de Funcionamiento

[cite_start]Este sistema utiliza tubos internos vibratorios mediante un mecanismo electromagnético (Driver)[cite: 179, 189]. [cite_start]Cuando el fluido circula a través del sensor, la fuerza de Coriolis genera una torsión mecánica, provocando un desfase o deformación en la vibración de dichos tubos[cite: 179].

  • [cite_start]El desfase entre los sensores es directamente proporcional al caudal másico[cite: 179, 180].
  • [cite_start]La frecuencia de vibración de los tubos permite calcular de forma exacta la densidad del fluido[cite: 180].
  • [cite_start]El equipo incorpora además un sensor de temperatura para compensación térmica interna y monitoreo en tiempo real[cite: 180].

¿Por qué elegir la Tecnología Coriolis?

  • [cite_start]Medición Multi-variable: Obtén masa, densidad y temperatura con un solo instrumento en la línea de proceso[cite: 180].
  • [cite_start]Independiente del Perfil de Flujo: A diferencia de otras tecnologías, la medición por masa real no se ve afectada por variaciones en la viscosidad, presión o densidad del fluido[cite: 218, 220].
  • [cite_start]Alta Repetibilidad: Ideal para aplicaciones críticas de dosificación química y control de calidad donde cada gramo cuenta[cite: 214].

Especificaciones Técnicas y Condiciones de Proceso

Rango de Medición y Exactitud

  • [cite_start]Exactitud típica: Hasta 0,15% en caudales líquidos, ofreciendo un desempeño de clase mundial[cite: 196].
  • [cite_start]Rango de caudal másico: Desde 200 kg/h hasta varios miles de kg/h, adaptándose según el modelo seleccionado[cite: 197].
  • [cite_start]Precisión en densidad: Hasta $\pm0,001 \text{ g/cm}^3$ para un control riguroso de concentraciones[cite: 198, 199].

Condiciones Operacionales

  • [cite_start]Temperatura de proceso: Amplio espectro de trabajo desde $-200^\circ\text{C}$ hasta $320^\circ\text{C}$ (sujeto al modelo e instalación)[cite: 202].
  • [cite_start]Presión de operación: Capacidad estándar de hasta 10 MPa (con opciones para presiones superiores bajo requerimiento técnico)[cite: 201].

Materiales y Conectividad

Materiales de Construcción

  • [cite_start]Construcción estándar: Tubos y cuerpo fabricados en Acero Inoxidable robusto[cite: 208].
  • [cite_start]Materiales especiales: Configuraciones en aleaciones exóticas disponibles según la corrosividad y agresividad del fluido a definir por la aplicación[cite: 209].

Integración y Comunicaciones

[cite_start]Compatibilidad nativa con sistemas de control industrial PLC y SCADA[cite: 206]:

  • [cite_start]Salida analógica 4-20 mA [cite: 204]
  • [cite_start]Protocolo RS-485 [cite: 205]

Protección y Entorno

  • [cite_start]El grado de protección (IP / NEMA) y las certificaciones para áreas clasificadas (Ex) se configuran a la medida del ambiente de instalación y se definen detalladamente en la cotización comercial[cite: 211, 212].

Aplicaciones Típicas en la Industria

  1. [cite_start]Dosificación crítica de reactivos: Control y adición por masa de reactivos de proceso (como xantato, espumante o modificadores de pH) donde se exige la máxima repetibilidad[cite: 214].
  2. [cite_start]Industria Celulosa y Papelera: Monitoreo continuo de flujo y concentración/densidad en líneas de licor negro (weak/strong) para optimización operativa[cite: 215].
  3. [cite_start]Aditivos No Conductivos: Dosificación exacta de químicos de blanqueo y aditivos de proceso complejos (incluyendo compuestos no conductivos como ASA) que invalidan el uso de flujómetros magnéticos[cite: 216].
  4. [cite_start]Control de Combustibles: Medición precisa de diésel u otros hidrocarburos para la gestión de consumo, auditorías y balances de planta[cite: 217].
  5. [cite_start]Fluidos Viscosos y No Newtonianos: Control por masa ideal en fluidos de alta fricción o reología compleja como jarabes, aceites y mezclas densas[cite: 218].
  6. [cite_start]Control de Calidad en Línea: Seguimiento en tiempo real de variaciones de densidad para determinar pureza, concentraciones y calidad del producto final[cite: 219].
  7. [cite_start]Sistemas de Transferencia de Custodia: Carga, descarga y transferencia donde el valor crítico es conocer la masa real exacta del producto, sin errores derivados del volumen[cite: 220].

Tipos de Fluidos Compatibles

[cite_start]Gracias a su principio físico inercial, es compatible con una vasta gama de fluidos industriales[cite: 188]:

  • [cite_start]Líquidos de toda viscosidad[cite: 190, 193].
  • [cite_start]Gases y vapores[cite: 191].
  • [cite_start]Suspensiones y fluidos con un alto porcentaje de sólidos en suspensión[cite: 192].
  • [cite_start]Fluidos No Newtonianos (lodos pesados, pastas, y concentrados)[cite: 193].
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